05 Military & Defense

適用分野

防衛産業

「アルミニウムが弱いって、誰が言った?」

いま、ECO-Almagが防衛分野における軽量・高強度の基準を塗り替えます。

ECO-Almagは通常のアルミニウムに比べて最大5倍以上の防弾性能を持ち、軽量防弾および複合防弾の機能を向上させ、兵器システムの競争力を高めることができます。
  • 一般的なアルミニウムは高い強度を持っていても、衝撃吸収性が低く、銃弾や破片の衝撃によって破断や亀裂が発生しやすくなります。
  • 一方、ECO-Almagは延性が高く、微細な結晶組織を持ち、Mg含有量の増加により衝撃分散能力が向上しており、銃弾のエネルギーを広範囲に吸収し、破断を遅らせます。
  • 実際の防弾試験では、貫通後の破断範囲、裏面の残留衝撃深さ、偏析度、亀裂の伝播範囲などにおいて、4〜5倍以上の差が確認されました。
**防弾性能はCVN指標で評価することができます。CVN(Charpy Impact Value)は、**衝撃吸収エネルギー(J)を数値化したもので、防弾材、防護材、耐衝撃構造材の評価において重要な指標です。値が大きいほど、衝撃時に破壊されずにより多くのエネルギーを吸収し、亀裂の進行が遅く、破断しにくい材料であることを意味します。
ECO-Almagは、従来のアルミニウムの限界を超える高強度・高延性・耐食性を備え、防衛産業に求められる軽量化・耐久性・信頼性を同時に実現します。

Eco-Almagの防弾素材としての適合性の特性比較

CVN(Charpy V-Notch)は、衝撃靱性(Impact Toughness)を示す指標です。

단위는 줄(J)이며  Charpy 충격 시험기로 시험하며, 샘플에 “V형 노치”를 만든 후 망치로 타격하여 파단 시 흡수된 에너지를 측정합니다.   값이 클수록 소재가 충격을 잘 견디며 부러지지 않음, 즉 방탄/방산 구조재에 유리합니다.

소재
Material
降伏強さ (MPa)
Yield Strength
引張強さ
Ultimate Tensile Strength
硬さ(VHN)
Hardness
伸び率(%)
Elongation
衝撃靱性(J)
Charpy V-Notch (CVN)
AA 2024 310 457 130 16.2 15
AA 2519 453 485 135 7.6 7
AA 5059 315 408 113 9.9 13
AA 5083 279 346 107 10.1 14
AA 6061 250 294 87 10.4 17
AA 7017 437 513 160 11.4 9
Eco-Almag ~460 ~520 150~160 ~14.0 115
* 防弾テスト動画
CVN(Charpy V-Notch)は衝撃靭性を示します。
一般的なアルミニウムの衝撃エネルギー吸収:20J以下
Almagの場合:100J以上

“Military-grade' Aluminum”

포드(Ford)는 자사 2015년형 F-150 트럭의 마케팅에서 ‘군용 등급 알루미늄(Military-grade aluminum)’이라는 문구를 사용했습니다.이 트럭은 5xxx 및 열처리된 6xxx 시리즈 알루미늄 바디를 채택했으며,강도, 충돌 보호, 내식성 측면에서 강철과 동등하거나 뛰어난 성능을 발휘한다는 점을 강조하기 위함이었습니다.

군용 알루미늄 합금에서 요구되는 강도 + 내식성 + 충격 저항성의 세 조건을 모두 만족하는 차세대 소재로 Eco-Almag은 실질적 경쟁력을 갖추고 있습니다.

thyssenkrupp (티센크루프) 웹사이트의 “Aluminum Armor Plate” 페이지입니다. 이 페이지에서는 Alloys 5083 & 7085와 같은 알루미늄 합금이 방위 산업에 공급되고 있음을 명시하고 있습니다.

アメリカ陸軍のブラッドレー戦闘車両も、5xxx系および7xxx系のアルミ合金によって防護されています。軍用環境では、最高水準の耐食性と衝撃耐性が求められます。

Eco-Almagの表面酸化・腐食特性の比較

Eco-AlmagはMg含有量を増やしながらも酸化安定性を確保しており、海洋環境や無人潜水艇など高い耐食性が求められる部品に非常に適した素材です。

艦船用浸漬型バッテリーケース – ECO-Almagは最適な代替素材

軍用および商用の海洋機器に使用される浸漬型バッテリーパックでは、海水の浸入と漏れ防止が最も重要な要件です。しかし、従来のアルミ素材では構造的に一体成形が困難であり、そのため完全な漏れ防止が難しいという課題がありました。

ECO-Almagはこのような限界を克服した次世代の海洋防衛向け素材です。現在、Almagを用いたバッテリーパック製品の製作と性能評価を完了しており、2025年5月より本格的な量産用金型の開発に着手しています。

ECO-Almagは鋼材と比べて約5倍優れた放熱特性を持ち、艦艇1隻あたり最大80トンの軽量化が可能であり、軍艦および海上兵器システムの効率性と安全性の両方を向上させます。

従来の素材では不可能だった一体型バッテリーの成形が可能となり、海洋環境における漏れのリスクを根本的に遮断します。