適用分野
防衛産業
「アルミニウムが弱いって、誰が言った？」
いま、ECO-Almagが防衛分野における軽量・高強度の基準を塗り替えます。
ECO-Almagは通常のアルミニウムに比べて最大5倍以上の防弾性能を持ち、軽量防弾および複合防弾の機能を向上させ、兵器システムの競争力を高めることができます。
一般的なアルミニウムは高い強度を持っていても、衝撃吸収性が低く、銃弾や破片の衝撃によって破断や亀裂が発生しやすくなります。
一方、ECO-Almagは延性が高く、微細な結晶組織を持ち、Mg含有量の増加により衝撃分散能力が向上しており、銃弾のエネルギーを広範囲に吸収し、破断を遅らせます。
実際の防弾試験では、貫通後の破断範囲、裏面の残留衝撃深さ、偏析度、亀裂の伝播範囲などにおいて、4〜5倍以上の差が確認されました。
**防弾性能はCVN指標で評価することができます。CVN（Charpy Impact Value）は、**衝撃吸収エネルギー（J）を数値化したもので、防弾材、防護材、耐衝撃構造材の評価において重要な指標です。値が大きいほど、衝撃時に破壊されずにより多くのエネルギーを吸収し、亀裂の進行が遅く、破断しにくい材料であることを意味します。
ECO-Almagは、従来のアルミニウムの限界を超える高強度・高延性・耐食性を備え、防衛産業に求められる軽量化・耐久性・信頼性を同時に実現します。
Eco-Almagの防弾素材としての適合性の特性比較
CVN（Charpy V-Notch）は、衝撃靱性（Impact Toughness）を示す指標です。
単位はジュール（J）で、シャルピー衝撃試験機を使用して試験を行います。試験片に「V字ノッチ」を施し、ハンマーで打撃して破断時に吸収されたエネルギーを測定します。値が大きいほど衝撃に強く、破損しにくいため、防弾・防衛構造材に適しています。
| 소재 Material |
降伏強さ (MPa) Yield Strength |
引張強さ Ultimate Tensile Strength |
硬さ（VHN） Hardness |
伸び率（%） Elongation |
衝撃靱性（J） Charpy V-Notch (CVN) |
|---|---|---|---|---|---|
| AA 2024 | 310 | 457 | 130 | 16.2 | 15 |
| AA 2519 | 453 | 485 | 135 | 7.6 | 7 |
| AA 5059 | 315 | 408 | 113 | 9.9 | 13 |
| AA 5083 | 279 | 346 | 107 | 10.1 | 14 |
| AA 6061 | 250 | 294 | 87 | 10.4 | 17 |
| AA 7017 | 437 | 513 | 160 | 11.4 | 9 |
| Eco-Almag | ~460 | ~520 | 150~160 | ~14.0 | 115 |
* 防弾テスト動画
CVN（Charpy V-Notch）は衝撃靭性を示します。
一般的なアルミニウムの衝撃エネルギー吸収：20J以下
Almagの場合：100J以上
“Military-grade' Aluminum”
フォードは2015年型F-150トラックのマーケティングにおいて「軍用グレードのアルミニウム（Military-grade aluminum）」という表現を使用しました。 このトラックは5xxx系および熱処理された6xxx系アルミニウム製ボディを採用しており、強度、衝突保護、耐食性の面で鋼と同等、あるいはそれ以上の性能を発揮することを強調するものでした。
軍用アルミニウム合金に求められる「強度」「耐食性」「衝撃耐性」の3つの条件をすべて満たす次世代素材として、Eco-Almagは実質的な競争力を備えています。
こちらはthyssenkrupp（thyssenkrupp AG）公式サイトの「アルミニウム装甲板」ページです。このページでは、5083および7085などのアルミ合金が防衛産業向けに供給されていることが明記されています。
アメリカ陸軍のブラッドレー戦闘車両も、5xxx系および7xxx系のアルミ合金によって防護されています。軍用環境では、最高水準の耐食性と衝撃耐性が求められます。
Eco-Almagの表面酸化・腐食特性の比較
Eco-AlmagはMg含有量を増やしながらも酸化安定性を確保しており、海洋環境や無人潜水艇など高い耐食性が求められる部品に非常に適した素材です。
艦船用浸漬型バッテリーケース – ECO-Almagは最適な代替素材
軍用および商用の海洋機器に使用される浸漬型バッテリーパックでは、海水の浸入と漏れ防止が最も重要な要件です。しかし、従来のアルミ素材では構造的に一体成形が困難であり、そのため完全な漏れ防止が難しいという課題がありました。
ECO-Almagはこのような限界を克服した次世代の海洋防衛向け素材です。現在、Almagを用いたバッテリーパック製品の製作と性能評価を完了しており、2025年5月より本格的な量産用金型の開発に着手しています。
ECO-Almagは鋼材と比べて約5倍優れた放熱特性を持ち、艦艇1隻あたり最大80トンの軽量化が可能であり、軍艦および海上兵器システムの効率性と安全性の両方を向上させます。
従来の素材では不可能だった一体型バッテリーの成形が可能となり、海洋環境における漏れのリスクを根本的に遮断します。
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